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研磨薄膜怎么进行表面处理

来源：涂布之家发布时间：2020-02-24点击：868

研磨薄膜耐热温度为使用的高分子粘结材料的温度，大约25O℃。研磨时以湿式加工为原则，冷却液为水、油，一般的水即可满足要求(如自来水)精密加工时用纯水，磨铝合金时用灯油。

方法/步骤

一、基材：

聚脂薄膜857(PET)，纵横向抗拉强度大，伸缩性小，强韧厚度均匀、平稳。基材的厚度标准为：25、50、75μm。随着现在自动化的要求，需要较长的薄膜，厚的薄膜不合要求，故又有7、10、12、23、27、30、37μm系列。

二、磨粒：

主要使用Al2O3、SiC，还有Cr2O3(磨磁头)、CeO2、人造金刚石单晶、多晶、FeO等。需要粒度程细，且要分布均匀，这就要求严格控制粒度分布，不能有大粒。美国3M精密研磨产生有四种磨粒：Al2O3、SiC、人造盒刚石、CBN。所有磨粒均经精细筛选，使用时不会有粗糙花纹，其产品具有防水性能，干式或湿式均可。

三、粘结剂：

主要是高分子树脂和数十种化合物添加剂。常用的有丙烯、环氧、胺基甲酸乙脂。前两种比较硬，后一种较软。一般要求在薄膜上进行两次涂附，第一次涂附是增加薄膜的附着力。

四、涂附：

主要采用静电法和滚涂法。静电法时结合剂为苯酚．基材为聚脂薄膜．磨料为A12O3、SiC。滚涂法主要是借助印刷技术，磨料与粘结剂混合滚涂，涂附厚度由滚筒控制，即调节辊子的闻隙来调整。另外还有混炼法、烧结法、电镀法、镀Ni法。