【刀模】如何根据产品特性来选择模切刀模？

发布时间：2023-09-11点击：703

在模切行业中，刀模是必不可少的工具，刀模由模切板和刀片组成，一般用于冲压所需要的模切产品形状，刀模使用的刀片种类非常多！

今天我们和大家分享：如何根椐产品的特性来选择刀模，总结来说，要从产品的三个方面来选择刀模，依次为：产品的精度、产品材料的材质、产品的生产量！

一产品的精度

模具本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间！

1. 如果产品精度在正负0.05之内，可使用：腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号烤漆模具；

2. 如果产品精度在正负0.1之内，那么请使用：木模、胶板模两种型号模具（当然也可以用其他三种，但成本高）。

如不能将产品公差放宽，那么就不要想用成本低的模具！

二产品材料的材质

1. 普通纸板普通纸板包括常见的卡纸、瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀模（刃角52o）就可以了，假如模切外形复杂，则需要选用刀身硬度稍低，弯曲机能较好的刀模。在模切过程中，假如需要模切压力小，则可以选用刃角为42o的刀模。小的模切压力可减少刀刃磨损，延长模切寿命

2. 硬质胶板硬质胶板包括PVC、PET、电子板、高密度材料、垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度为39HRC，刀刃硬度为57HRC，若模切硬质胶板，则需选用刀身硬度达47HRC，刀刃硬度达59HRC的刀模。刃角越小，刀刃硬度越大的刀模，则耐磨性越好。

3.柔韧材料柔韧材料包括铝箔、腹膜材料、软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀模，这类刀模刃面光滑，所需的模切压力小，能等闲穿过粘性材料，并减少切边拉丝起毛的题目。

三常用材料举例

目前模切类的材料众多，最为普通的就是双面胶、PET、泡棉等等...

以双面胶为例：
材质较软，精度不高那么使用胶板模最好，胶板模便宜；
精度高的话用腐蚀模，模具成本费不算高，又能满足产品公差；

也可以使用雕刻模，但成本较高；

腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好。

以PET为例：
材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后，对于0.188MM以上PET建议多使用木模，底板厚刀不易胀开如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧，金属冲头不易坏。

四产品的生产量

需要根据模具的寿命来选择！如果产品批量大，易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模；如果产品精度高，易于冲压的产品尽量使用腐蚀模；如果产品精度高，不能一次排废，可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)；

如果产品复杂，多工序可以用QDC模，排定位孔方便、产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内。

五选择刀模时应注意的内容

1、以各种材料贴合后，根椐产品的厚薄度和软硬度，复杂度来选择用高峰刀及矮峰刀、木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整，高锋高一般在2MM~6MM。

腐蚀模一般是1MM~1.5MM；
雕刻模一般是1MM~2MM；
五金模就是用冲头冲了。

2、选择刀模时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理

横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳，更耐用，而不乱性及精度更高，受弯后亦不易开裂，而直纹处理的刀表面似乎很锋利，便模切时切在钢板面上，时间不长便很易钝口,同时，受弯后也易于开裂，所以除了模切胶片产品时，选用直纹刀较为顺畅外，模切纸质产品最好是选用横纹处理的模切刀。