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漆面保护膜结构组成及生产工艺

发布时间:2023-08-14点击:1486



TPU隐形车衣是一种高性能新型环保薄膜,被广泛应用于汽车美容保养行业,是透明漆面保护膜的一种俗称。胶水、TPU基膜、功能涂层、离型膜构成了完整的漆面保护膜。


  • 漆面保护膜的基膜一般是热塑型聚氨酯(TPU),具有耐磨、自我修复、耐黄变、防紫外线等特性。

  • 漆面保护膜的表面涂层可以提高漆面保护膜抗紫外线老化的能力,不易变色,发黄。

  • 漆面保护膜的胶粘层一般使用高性能的丙烯酸压敏胶,主要作用是将保护膜粘贴在车漆表面,同时保证易于施工,持久不脱胶,剥离时不留残胶,不损伤漆面。



PPF的多层结构经过涂布工艺,将功能涂层、TPU基膜、压敏胶结合在一起,涂布工艺可以分为两道工序,分别是压敏胶和功能涂层:

【1】压敏胶的涂布

通常使用转涂的方式,将压敏胶涂布在离型膜上,交联固化后,复合在TPU膜上。涂布过程中压敏胶厚度,烘箱的温度,涂布速度,和对涂布缺陷的控制直接影响成品车衣的性能。 

【2】功能涂层的涂布

一般使用直涂的方式,将功能性的涂层涂布在TPU膜的另一面,涂布过程中涂层的厚度、外观、固化、熟化是主要的控制因素。

以上是大部分生产厂家所采用的涂布顺序,也有部分生产企业会采用先涂功能涂层,再涂压敏胶的生产流程。

但两道工序的完成并不代表涂布工序的结束,还需要经过3~5个小时后,将第二次收卷后的半成品车衣需要放在熟成室,在55摄氏度的环境中静置12~24小时后,让胶水和原材料充分粘合在一起,性能更加稳定。


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膜芯漆面保护膜拥有多项专利技术,当今世界上只有少数几台专业的精密涂布机,能把丙烯酸共聚合成高抗污自修复记忆涂层通过高精密涂布机,均匀附着在TPU基材上。运用这种精密的生产工艺,涂层的厚度被精准控制在要求1%-2%之内。


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